环氧富锌底漆作为钢结构防腐常用的防腐防锈产品,其优异的涂装效果来源于中间漆、面漆各涂层之间的相互配合,对于施工中漆膜厚度应依据使用年限而定,当需要达到10年以上的防腐防锈效果时,干膜厚度也不少于70μm,10年以下的防腐期限,依据配套涂层、腐蚀环境等因素,可以控制在50μm-70μm左右。
环氧富锌底漆主要涂装环境:
恶劣的腐蚀环境(风吹日晒的海上平台、油渍污渍的钻井石油平台、污染弥漫的工业生产设备、环境复杂的埋地地面管道设备、磨损严重的港口码头平台),涂装体系通常分为底漆、中间漆和面漆,制定配套方案,经典配套组合为:
组合方案1:钢结构防腐涂装:环氧富锌涂料底漆+丙烯酸聚氨酯面漆+环氧云铁中间漆
组合方案2:桥梁防腐涂装:环氧富锌涂料底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆
组合方案3:钢结构场馆涂装:环氧富锌涂料底漆+环氧云铁中间漆+金属氟碳漆
组合方案4:铁路桥梁涂装:环氧富锌涂料底漆+环氧云铁中间漆+灰铝粉醇酸面漆
在钢结构上涂刷富锌底漆之前,为了确保防锈性能及其它性能的有效发挥,都会先对钢结构表面进行处理,打磨去除表面的锈蚀,清除表面污渍和屑沫,甚至为了还会对光滑的表面做粗糙处理,方便更好的附着于钢结构表面。但大多数大型钢结构都是通过焊接而成,焊接后再对整体钢结构打磨清理,显然耗费的时间和精力比焊接前的散件要复杂麻烦的多。
关于是否影响焊接性能,可参考: 环氧富锌底漆施工常识 这篇文章将由详细介绍,不过需要注意的是,涂装的20微米左右的富锌漆并不能直接作为底漆涂层,其防锈性能并不能长时间应对户外防锈条件,焊接完成后,必须要进行重新喷涂,正常情况下,漆膜一层涂层应为60-80微米,根据防锈要求,决定涂装中漆膜厚度即可。