有机硅耐高温防腐漆根据耐热温度的不同,可分为200℃、400℃、600℃,不同的耐热范围拥有不同的涂装需求,要想充分发挥产品的性能优势,必须满足各自的涂装要求。另外,耐高温漆对金属基材是非常重要的,可避免在高温氧化的环境下,形成外表氧化,导致金属损耗的现象。
耐高温漆主要对表面温度较高的基材设备,具有卓越的耐高温功效,要想充分发挥此种功效,需满足以下几个基本要求:
(1)漆膜完整,没有孔洞,严密紧致,无法使得任何腐蚀介质通行。
(2)超强附着力,无论底层基材是何种材料,都要达到俱佳的附着,贴合效果,方能发挥出应有的耐高温性能。
(3)提升涂装技术,确保涂布均匀,让基体达到俱佳的热容效果。
(4)耐磨效果,耐腐蚀性,承受外界高强度,以及耐受高温,这都是必须要承受的。
当有机硅耐高温漆涂刷之后漆膜出现不能干燥的现象,需要从以下三个方面着手检查:
1、施工及干燥过程中,温度是否控制在2℃以上,即便是常温自干的油漆,在低温下也会出现干燥的慢或者不干的现象。
2、是不是双组份耐高温漆没有加固化剂。双组份耐高温漆必须加上固化剂,施工前应按照厂家提供的比例进行配比。
3、选用的是否为必须烘干的耐高温漆:有些耐高温漆是专门设计用于流水线喷涂烘干的,常温下不会干燥。
总之,以上说明的三种情况,仅依靠晾干或温度的自然提升,使其实现表干或者实干,漆膜的质量往往受到影响,比如不耐高温,附着力很差,一刮就掉,硬度不够等,面对这种情况,我们需要清除掉这些有缺陷的涂层重新喷涂。