小字符喷码机采用连续供墨式喷墨技术,为了保护喷码机喷嘴和过滤掉墨水的杂质,厂家在设计的时候都会在机器上设计几道喷码机过滤器:包括泵前过滤器、喷头前过滤器、主过滤器三种,喷码机过滤器在实际应用中需要我们企业用户定期更换,以保证喷码机的稳定运行,很多不了解油墨喷码机过滤器作用的朋友对于更换过滤器很不解,下面欧朗斯就过滤器的重要作用做相应的分享。
在墨水从回收口进入墨水泵之前,我们会在管路上加一个过滤器,行业内叫做泵前过滤器。其作用是过滤掉随着墨水从回收口进入墨水循环系统的杂质。泵前过滤器的机构是里面是金属滤网,外面是塑料注塑件包裹,注塑件有两个口,一个进口,另外一个出口。墨水从进口流入,经过金属滤网,墨水中颗粒度大于5微米的灰尘等被滤网阻隔,小于10微米的成分会通过金属滤网从出口流到下一个管路。金属滤网的网格大小决定了过滤的微粒大小。由于要考虑管内的压力问题,所以不能够采用更小的金属滤网。在过滤器的工艺上主要采用超声波焊接。工艺的难点在于焊缝的牢固度,因为这会直接影响到过滤器的抗压能力。一般来说合格的过滤器要耐受500个bar的压力。所以在过滤器出厂之前要做耐压测试,喷码机为此制造了专门的快速测试机器。保证每一个产品都达到要求。泵前过滤器的作用除了起到初次过滤以外,最重要的作用还是保护墨水泵的齿轮免受大直径颗粒的磨损。
在墨水流向喷嘴之前也要加一个过滤器,行业内叫做喷头前过滤器。他的体积比主过滤器小多了。只有主过滤器的20分之一大小,它是喷嘴的真正保护神。同样它内部结构也是金属滤网,网格大小是3微米左右。能过滤掉3微米以上的颗粒。喷嘴的直径最小是37微米左右。这样的设计足以保证喷嘴不至于被杂质堵塞。
还有一个过滤器叫主过滤器。它位于墨水的主循环回路,所以叫做主过滤器。他的过滤精度是10微米。工艺与前者相同。
以上3个过滤器在工作当中会随着时间的推移,网格会被各种杂质堵塞。一般过滤器的网格数目不一。像主过滤器的网格数在4万个左右。假设堵塞一半,那么管内压力会上升一倍,喷码机墨水泵的工作压力一般在300bar左右,这就意味着管内压强会上升到600bar。超过过滤器的承受压力500bar的上限。过滤器会裂开甚至爆裂四溅。因此我们要做好预防工作。标准是看喷码机的使用环境决定,使用环境粉尘越大,更换过滤器的频率越快。一般我们给客户定一年一次的更换频率为宜。
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