环氧富锌底漆作为重防腐工程中常用的底涂产品,因其油漆中活泼锌的缘故,能够对底材提供优异的阴极保护作用,满足客户对防腐防锈的高要求,所以在储罐、集装箱、集装箱、海港设施等都有广泛的应用,可有效应对恶劣、严峻的腐蚀性环境。
环氧富锌漆施工之前,需要对被涂基材做常规的表面处理,如清除基材表面的油污、锈渍和氧化皮,然后再均匀涂刷,涂刷过程中要不断搅拌,否则会出现沉淀。另外,基材的温度要在5摄氏度以上,低于这个温度就不容易固化,施工效果会受影响。漆膜的厚度保持在60um到80um俱佳,漆膜要均匀平整。涂装前做的这些准备工作,都是为了保证底涂产品和基材有很好的粘结性,对于那些依附能力不佳的,可以通过以下几个方面进行改善。
环氧富锌底漆漆膜湿附着力的改善方法:
1、涂装前必须彻底清除钢材表面,除去任何油污和盐。钢材表面经过处理之后,在其表面生成磷酸盐膜,随后进行电泳涂底漆,只有这样才能确保环氧富锌漆漆膜表现出优异的湿附着力。
2、要求富锌底漆漆膜完整性好,否则腐蚀会从富锌底漆漆膜处破损,环氧富锌涂料粘度要求低,采用慢挥发和慢交联的涂料,以保证富锌底漆在液态下停留足够长的时间,完全浸人工件表面的微孔中。如果可能的话,尽量采用烘烤底漆。
3、树脂的抗皂化性要好。因为吸氧腐蚀在阴极产生氢氧根离子OH-,pH甚至会达到14
它催化诸如酷类基团的水解(皂化),降低漆膜的湿附着力。酞胺基团比醋类基团的耐水解(皂化)性好。环氧树脂的附着力和抗皂化性好,环氧富锌底漆比醇酸底漆表现出更大的抗皂化性,环氧一胺和环氧/酚醛底漆抗腐蚀性好,但环氧/酚醛底漆需要高温固化。
4、湿附着力要求富锌底漆涂层不仅强力地吸附在工件表面,且水透入漆膜时不被水解吸附。烘烤环氧富锌底漆通常防腐蚀较好,因为在较高温度下,树脂分子有更多机会在钢铁表面取向。氨基能够促进湿附着力,不易在钢铁表面被水排挤走。磷酸醋基也可以促进湿附着力,环氧树脂的磷酸醋能够提高底漆漆膜的附着力。
以上四种就是对于底涂产品和基材附着力不佳的改善方法,对于施工中遇到不佳的问题,可以通过上述四种方法进行改善,另外,还需注意防腐漆涂装前对底材表面的清洁工作,以及施工中的细节和涂装厚度与技巧的掌控。