钢结构上涂刷氟碳漆,看重的就是油漆的高耐候性、优异的机械性能以及独特的自清洁能力,来实现保护基材和底层涂料的目的,其中机械性能包括:油漆的附着力、耐冲击、抗石击、抗弯曲性能等。另外,氟碳类防腐产品的性能符合各行业的防腐标准,可以涂覆在不同领域中,应对各种复杂的腐蚀性因素,但为了拥有更为优异的防腐涂装效果,仍需配套相应的底漆和中间漆。
(1)配套底漆的选择
底漆是与基材直接接触的防腐产品,对底材的依附能力要求非常极高。对于钢结构型材而言,常用的底涂产品为环氧底漆、无机富锌底漆和环氧富锌底漆。只是这三者的应用领域有所不同,环氧底漆适合用于普通防腐和中等腐蚀环境使用,而富锌底漆因其优异的电化学防腐特性适合应用于重防腐领域,例如桥梁、海洋项目、港口、海洋平台等。
(2)中间漆的选择
涂刷中间漆的目的在于增加涂膜厚度,增强防腐性能,对于含有一定屏蔽性的中间漆,还可以进一步加强防腐效果。常用的中间漆主要有环氧云铁中间漆、环氧厚浆中间漆等,在钢结构的防腐涂装中应用广泛的是云铁中间漆,云母氧化铁屏蔽性好,抗腐蚀能力强,可在底漆和面漆之间形成良好的层间附着力。
(3)配套产品之间的兼容性
氟碳漆属于强溶剂性的防腐产品,配套的中间漆和底漆需要和氟碳漆相兼容。常见的错误涂装是用弱溶剂涂料作为底漆,例如醇酸防锈漆,如果在其表面覆涂强溶剂性的防腐产品,直接造成漆膜出现起皮、脱落的问题。
(4)涂装配套体系
合理的配套体系是整个防腐工程的重中之重,常见的配套方案:
(1)环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆
(2)无机富锌底漆+环氧封闭涂料+环氧云铁中间漆+氟碳漆。