环氧煤沥青防腐漆作为一种高性能的防腐产品,具有涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀的优势特点,可划分为底漆、中间漆、面漆三种,并广泛涂覆于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐、钢结构防腐及储罐、机械设备底面的防腐涂装,在实际的使用过程中,通过与玻璃纤维布复合使用,可有效增强防腐层的机械性能。
环氧煤沥青漆不仅用于埋地管道、钢结构防腐及储罐、机械设备底面的防腐涂装,亦可用于非生活用水环境下钢铁、混凝土防腐,以及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。不同的产品起到的防腐效果也不相同:
1、环氧煤沥青底漆主要以加强底材与油漆涂层之间的附着力。
2、环氧煤沥青中间漆主要作用:以较低的成本增加漆膜有效厚度。
3、环氧煤沥青防腐面漆侧重于漆膜的封闭性、防腐蚀性能。
近期,小编看到这样一篇帖子:环氧煤沥青漆漆膜干燥之后出现变红现象,是什么原因造成这一现象的发生呢我们该如何避免再次出现这样的情况呢今天就跟着小编一起来探讨吧。
常规防腐涂料的施工温度为5~35℃,基材表面温度大于空气露点温度3℃以上。基面含水率 <4%,空气相对湿度最高80%,雨、雾、雪天不可施工。温度低于0℃时,固化缓慢,不宜施工。但我们的防腐涂装往往很难严格按施工条件作业,因此就有可能出现这样那样的问题。
环氧煤沥青漆由于本身的特点,比一般涂料固化更加缓慢。环氧煤沥青漆也是胺固化的环氧涂料,在温度较低湿度较大的环境下施工,干燥,干燥过程中会出现胺起霜或胺白化现象,使黑色的表面出现红色,用布蘸水可以擦去。
综上所述,施工环境对也环氧煤沥青漆的施工有很大影响,可以说是影响环氧煤沥青漆施工效果的一个要因素,为防止施工缺陷的产生,在施工过程中除了确保被涂底材满足涂装条件,还要确保周围施工环境符合施工要求。