环氧耐磨地坪漆在实际的使用过程中,在受到很多方面因素的影响下,尤其是受到温度压力的影响,很可能导致地坪表面出现开裂现象,进而造成地坪的整体性和强度逐渐变低,针对出现开裂的地坪我们该如何解决呢
关于地坪开裂的解决办法说起来也蛮简单的,只要我们找出导致环氧耐磨地坪开裂的原因,再依据地坪开裂的实际情况而采取相应的补救措施就可以了,接下来我们将分析造成耐磨环氧地坪漆涂层开裂的原因。
造成耐磨地坪开裂的原因,主要集中在以下几个方面:
(1)在耐磨地坪施工时,材料搅拌不均匀、配制比错误,使其混凝土结构强度不足,在内部压力的作用下出现耐磨表层开裂。
(2)地坪分格时,间距过大,而且在对混凝土进行振捣的过程中,缺乏管理,导致振捣不密实。
(3)没有按照设计要求或相应的标准,对耐磨表层进行充分地搓毛和抹光,且后期没有进行针对性的地坪养护。
针对已经发生开裂的环氧耐磨地坪漆,可以采下列方法进行改善:
(1)如果对开裂原因进行分析后,是由于沉降不均匀的问题导致应力无法及时释放而造成的开裂,需要将混凝土中的应力进行完全释放,之后才能进行裂缝的处理,以免出现反复开裂的现象。
(2)应力的释放可以采用重新切割地坪的方式进行,由未开裂地坪逐步向着高密度开裂部位进行,以防止混凝土的裂缝的生长和扩大。
(3)对基层进行清理:通过相应的工具和手段,对开裂部位的基层进行清理,在不损伤底板的情况下,排除开裂部位的灰尘、杂物等,为后续施工提供便利。
(4)注浆密实:注浆是对开裂问题进行处理的关键环节。
首先,必须对注浆位置进行确定,结合开裂的实际情况,选择恰当的注浆点,并对周围粉尘进行清理。
其次,要使用气泵将水压入混凝土开裂部位,对其进行湿润,以提高其与浆液的结合度。
然后,将水与相应的胶进行混合后,注入裂缝中。
最后,利用手动搅拌器,对水泥进行配制,使用气泵将经过滤网过滤的水泥浆均匀压入预先埋设的PVC管中,直至裂缝中溢满水泥浆。