氯化橡胶防腐漆属于高性能的双组份防腐产品,具有施工方便、漆膜干燥快,耐日光老化,保护中层和底层涂层等产品特点,常常涂覆于船舶、钢铁结构、桥梁、海上钻井平台等领域,均能发挥出,与常温固化型环氧产品并称为世界防腐涂料的两大体系。
氯化橡胶漆产品性能优势:
(1)施工时不受季节气温限制,在-20-50℃的环境中施工。
(2)干燥迅速:氯化橡胶涂料系溶剂挥发干燥的物理成膜涂料,且溶剂释放速度快,经涂装后即很快干燥成膜,在常温下间隔4~6小时后,就可涂履下道涂料。
(3)可获得较厚的涂层:氯化橡胶厚浆型涂料,若采用高压无空气喷涂,每道干膜厚度可达55~85μm左右,有时可达到120μm,所以较少的涂装道数,即可得到厚涂层。
(4)附着力优良:对钢铁金属表面,有良好的附着力,同时涂层与涂层之间由于成膜物质中的溶剂能起到浸渗作用,使与下层相互粘成一体,从而加强了涂膜间粘附力。
(5)良好的防腐蚀性:由于氯化橡胶本身是一种化学惰性成膜物质,涂膜对水汽和氧气的渗透率极低,仅为醇酸的1/10,而且对各种腐蚀性气体等都有较好的抵御性。
(6)维修方便:维修时不需去掉牢固的旧漆膜,新旧漆膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象,附着力特强。
(7)防毒、延燃性良好:由于氯化橡胶涂料组分中含有较高的"氯"聚合体,因此有抑制毒菌滋长的性能。
氯化橡胶防腐漆的性能缺陷:
(1)耐溶剂性能差:它们是可溶解性涂料,但对多数溶剂不具抵抗性,这意味着强溶剂可能会损坏漆膜,特别是醇酸改性的氯化橡胶涂料。
(2)耐温性差:氯化橡胶是热塑性涂料,且在干燥环境中温度高于130℃即开始分解,潮湿环境下60℃就开始分解,所以使用温度不能高于60~70℃。
(3)装饰性差:氯化橡胶本身光泽低,需要用其它树脂改性后才能提高光泽。
(4)户外耐候性差:长期户外曝晒后,漆膜泛黄较严重,对面漆的装饰性影响较大。
(5)环境污染:氯化橡胶本身是无毒、无味的,但溶剂法生产的氯化橡胶漆中有3%~8%的四氯化碳的残留,进而挥发到空气中,会对人体造成毒害和破坏大气的臭氧层。