1、紧急停机:在机组试运行过程中,遇有下列情况之一时,应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮,然后再进行停机后的善后处理工作。
a、突然发生强烈振动,并已超过跳闸值。
b、机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。
c、任一轴承或密封处出现冒烟的现象,或者某一轴承温度急剧上升到报警值。
d、油压低于报警值并无法恢复正常时。
e、油箱液位低,已有吸空现象。
f、轴位移值出现明显的持续增长,达到报警值时。
2、正常停机:机组正常停机按如下程序进行操作。
a、逐步打开放空阀(或出口旁通阀),同时逐步关闭排气阀。
b、逐步关小进气节流门至20~25°。
c、按动停车按钮,并注意停机过程中有无异常现象。
d、机组停止5~10min后,或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组,密封油泵必须继续供油,直至机体温度低于80℃为止。
机组停止后,在2~4小时内应定期盘动转子180°。