摘要:近年来,我国城市燃气事业发展迅速,城市燃气得到快速的普及,城市燃气的使用量大幅增长。
这一方面推动了经济的快速增长,提高了居民的生活质量,减少了环境污染;另一方面越来越多的燃气事
故的发生也给居民的生命财产带来巨大的损失,成为燃气行业关注的热点。
城市燃气如果严格按照国家标准、技术规范、操作规程运行,在通常情况下安全是完全有保障的。各类
城市燃气安全事故的发生都是在外界条件异常、人为疏忽或故意破坏等情况下出现的。如地震、雷击等
不可抗力导致的燃气储存、输配系统的泄漏、爆炸;设备设施缺乏养护而失灵、工作人员操作失误所造
成的燃气安全事故;以及各类人为破坏燃气基础设施而引发的燃气安全事故。
1 燃气特性
①易燃烧性
常用的城市燃气有天然气、液化石油气、人工煤气。这3种燃气的最小点火能都较低,约为0.19~0.35
mJ。液化石油气最低着火温度约466℃,天然气最低着火温度约537℃。
②易爆炸性
爆炸极限范围越宽,爆炸下限越低,其爆炸危险性越大。例如,天然气爆炸极限为5%~15%,液化可油气
爆炸极限为2%~10%,人工煤气爆炸极限为6%~70%。
③易扩散性
扩散性是指物质在空气或其他介质中的扩散能力,燃气的扩散能力取决于密度与扩散系数两个主要因素
。不同种类的燃气密度不一样,天然气和人工煤气比空气轻,气态液化石油气比空气重。它们都有很强
的扩散性。燃气扩散能力越强,火势蔓延速度越快,火灾燃烧面积和破坏程度越大。
④压力特性
燃气的储存及输配都保持一定的压力。天然气、人工煤气等通常以压力管道形式输送,进入家庭时压力
一般小于10 kPa。液化石油气钢瓶内压力约0.2~1.0 MPa,当由液态变成气态时体积扩大约250倍,由于
其压力较大,在燃气安全事故中的危险性要大于管道燃气。
⑤持续特性
管道燃气比瓶装液化石油气更容易实现长期、稳定、持续的供应。该特点在一定程度上易造成持续和大
量的燃气泄漏,比瓶装液化石油气造成更大的泄漏量和更大范围的爆炸性气体空间,使事故的范围扩大
。
2 燃气火灾爆炸事故原因分析
2.1管道燃气
管道燃气设备设施较多,地下隐蔽工程量大,任何一个环节出现不安全因素都可能给整个供气系统和用
户带来损害。因此,管道燃气具有较大的火灾爆炸危险性。
①设备、设施破损老化导致燃气泄漏。埋地管道由于使用期较长,无法经常挖出进行检测,当受到腐蚀
及外力作用出现破裂损坏时,不能及时察觉,极易造成大量燃气泄漏。有些地下管道附属设施如阀门、
法兰等的连接出现问题也会导致燃气泄漏。
②设备、设施安全防护装置失效导致燃气泄漏。包括安全阀、防爆阀、防爆片、泄压阀、报警系统等失
效,危险区域防爆电器不防爆,静电接地不可靠,防雷装置失效等。
③供气企业安全管理措施不到位,缺乏抢险专业技术和专业装备。各岗位操作人员培训有死角,各项规
章制度、操作规程不完善,应急救援预案编制不具体,没有按要求进行桌面演练和实际演习,缺乏应对
事故的能力。
④企业操作人员违反操作规程违章操作。
⑤用户违章操作,疏于监护。用户在使用燃气时对户内燃气设施缺乏监护,燃气设施出现异常时没能及
时向供气企业报修和采取有效措施进行处置,致使燃气泄漏。在使用燃气过程中操作不正确,不遵循“
火等气”的点火原则或疏忽大意导致烧煮物将火熄灭,使燃气外泄。
⑥个人或单位对燃气供气系统的破坏。进行地下工程施工前,施工单位未与燃气供气企业会签,挖断燃
气管道;违章建筑物占压管道以及个别人对燃气设施的破坏。
2.2瓶装液化石油气
瓶装液化石油气具有使用灵活、应用面广、重复灌装使用的特点,很难做到每次灌装出厂的钢瓶都能确
保在检定期限内。加之使用分散,无法照搬管道燃气企业组织大规模安全检查的模式。因此,液化石油
气钢瓶的运行状况良莠不齐,具有较大的火灾危险性。
①超量灌装。液化石油气具有热胀冷缩的性质,液态液化石油气的体积膨胀率相当于水的10~16倍,一
旦钢瓶内完全充满液态液化石油气,温度每升高1℃,压力就急剧上升2~3 MPa,钢瓶的爆破压力约8
MPa,温度只需上升3~4℃,钢瓶内的压力就超过爆破压力,引起钢瓶爆破,造成恶性事故。
②钢瓶超期未检。由于钢瓶超期服役,导致钢瓶的角阀、瓶体等部位故障率和安全护具失效率显著增加
,甚至不合格、报废钢瓶仍在继续流通使用,如同流动。
③钢瓶受严重腐蚀或外力作用,瓶体受损。液化石油气钢瓶在使用过程中因使用环境造成钢瓶瓶体腐蚀
严重,野蛮装卸、运输造成瓶体受损,钢瓶安全护具或配件缺失破损,形成事故隐患。
④从业人员违章操作。部分从业人员缺乏岗位培训或燃气常识,在对用户服务中违章操作或错误指导用
户操作,造成燃气泄漏。
⑤用户的错误操作行为。在使用过程中违反操作规程,放倒、加热液化石油气钢瓶、乱倒残液等。
⑥用户监护不当。用户在使用燃气烧煮食物时忽视了监护,火被风或烧煮物扑灭、烧干锅、忘记关闭阀
门等等,造成燃气的泄漏。