钢结构厂房的工业化生产方式与装配化安装模式使传统工业建筑的建造摆脱的“手工制作”模式，将部件的加工搬进了室内，成为了工厂流水线上生产的产品之一。然而，正因为钢结构厂房的工业化、机械化程度普遍较高，加工工序更是环环相扣，所以，钢结构厂房部品部件的生产质量直接影响着厂房的建设质量与使用效果。那么，要把控钢构件的生产质量，厂房钢结构加工时有哪些注意事项呢？
一、检查钢构件配件的合格性
在进行厂房钢结构安装前需要对钢结构配件进行详细的检测，包括对一些细小部件产品的规格、性能、品种等都要细致检查，且要符合现行国家产品标准和设计要求。不能将不合格产品应用到构件的加工中。
二、钢构件加工时要符合操作标准
钢构件加工时要符合操作标准，最好是由有资质的、专业的、有工作经验的操作人员进行施工，以保证构件的加工质量与施工作业安全，同时要对施工单位的预埋件、预埋锚栓的位置和标高及钢构件的定位轴线进行认真细致的复验。
三、对钢构件施工图与实际钢构件进行复检。
厂房钢结构加工除了需要注意以上两点外，其生产还要注意钢材的力学指标、化学成分、工艺性能（主要包括可焊性和加工性能）、几何尺寸偏差、外形是否有缺陷等因素。钢构件的加工和安装作业工作关系着钢结构厂房建筑工程的整体质量，因此，有多年钢结构厂房生产经验的启博钢构的负责人苏总强调，钢结构工程厂家要想提高钢结构质量，钢结构的加工过程需特别重视，只有规范、标准的加工过程才能确保钢结构的预制质量，从而为用户建造高质量的钢结构厂房建筑。
在工业建筑领域中，钢结构厂房是绿色建筑的重要代表之一，同时也是时下装配式厂房建筑的主流建筑形式，因此，要想将钢结构建筑中的“轻、快、好、省、强”与“四节一环保”的优点发挥出来，并减少后续施工安装问题的产生，钢结构厂房生产厂家在部品部件的预制中应重视其加工规范，保证产品的出厂质量。