在电子产品生产流程中,一块新设计的电路板经过SMT贴片、DIP插件、回流焊、波峰焊或手工焊接后变成了PCBA,算是万里长征走完了第一步。其中,在DIP插件加工生产过程中,一般都采用波峰焊进行焊接,可以提高焊接效率,实现批量生产。但我们知道还有一种焊接方式叫做后焊加工,需要员工拿着电烙铁进行手工焊接,这种焊接工艺速度比较慢,也是电子加工中非常重要的一种焊接形式。在PCBA加工工艺自动化程度越来越高的今天,为什么还需要进行后焊加工呢现在就由金而特为您简单概述关于后焊加工的几点知识。
(一)什么是后焊加工
后焊加工是指电路板在进行波峰焊接后,对于一些不适合过波峰焊的电子元器件,通过采用电烙铁进行人工焊接加工。
(二)需要进行后焊加工的原因
1.电子元器件不耐高温
随着欧盟RoHS及WEEE法令的实施,为配合广大客户无铅化进程,满足客户的需求,如今无铅工艺变得越来越流行,在过波峰焊时,炉内的温度将比有铅工艺高,所以,一些不耐高温的电子元器件是过不了波峰焊的。
2.电子元器件尺寸过高
大家都知道,过波峰焊对电子元器件的高度是有一定的限制的,元器件如果尺寸过高,将会通过不了波峰焊。
3.有少量的插件在过波峰那一面
在一块电路板中,在过波峰焊的那一面会有一些插件,如果是少量插件的情况下,可以采用后焊加工,提高效率。
4.电子元器件插件太靠近工艺边
电子元器件插件位置太靠近板边会碰到流水线,影响正常焊接,因此适合采用后焊加工。
5.特殊元器件
对于客户有特殊要求的灵敏度高的元器件,也不能过波峰焊。
总之,后焊加工在PCBA加工流程中是非常重要的焊接方式,可以弥补波峰焊的一些不足,提高焊接效率。