1、高层钢结构安装前,需要对焊接接头的焊缝进行焊接工艺试验,制定所用钢材的焊接材料、工艺参数和技术措施。在施工期间出现负温度的地区,还需要进行当地负温度下的焊接工艺试验。
2、在焊接开始前,需要将焊缝处的脏物、铁锈、水分、油污和涂料等清理干净,垫板需要靠紧、无间隙。
3、栓钉焊接开始前,需要对采用的焊接工艺参数进行测定,编出焊接工艺,并且在施工中认真执行。
4、低碳钢和低合金钢厚钢板,可以选用与母材同一强度等级的焊条和焊丝,并且还需要考虑钢材的焊接性能、焊接结构形状、设备状况和受力状况等条件。焊接用的引弧板材质,需要与母材的材质相一致,也可以通过试验选用。
5、构件采用定位点焊时,其长度和数量需要经过计算确定。
6、当风速大于5m/s进行手工电弧焊或当风速大于3m/s进行气体保护,都需要采取防风措施才可以进行施焊。
7、加引弧板焊接柱与柱接头时,柱两对边焊缝的首次焊接层数不能超过四层。焊完第一个四层,切去引弧板和清理焊缝表面后,再转90°焊另两个相对边的焊缝。这时可焊完八层,再换至另两个相对边,如此循环直至焊满整个柱接头的焊缝为止。
8、不加引弧板焊接柱与柱接头时,需要由两名焊工在相对称位置以逆时针方向在距柱角50毫米处起焊。焊完一层后,以后各层都需要在离前一层起焊点30至50毫米处起焊。每焊一遍都要认真检查清渣,当焊到柱角处时需要放慢焊条移动速度,使柱角焊成方角,并且焊缝饱满。最后一遍盖面焊缝可以采用直径较小的焊条和较小的电流进行焊接。
9、柱与柱接头焊接时,需要由两名焊工以相同的速度在相对称位置同时施焊。
10、梁与柱接头的焊接,需要设长度大于3倍焊缝厚度的引弧板。引弧板的厚度和坡口角度需要与焊缝厚度相适应,焊完后割去引弧板时需要留5至10毫米。
11、梁与柱接头的焊缝,可以先焊梁的下翼缘板,再焊上翼缘板。先焊梁的一端,待其焊缝冷却至常温后,再焊另一端,不能对一根梁的两端同时施焊。
12、柱与柱、梁与柱接头焊接试验完毕后,需要将焊接工艺全过程记录下来,测量出焊逢的收缩值,反馈到钢结构制作厂,作为梁与柱加工时增加长度的依据。
13、发现焊接引起的母材裂纹或层状撕裂时,需要更新母材,经设计与质量检查部门同意,也可以进行局部处理。
14、经检查不合格的焊缝,需要按照要求进行返修,并且需要按照同样的焊接工艺进行补焊,再用同样的方法进行质量检查。同一部位的一条焊缝,修理次数不能超过两次,否则要更换母材,或由责任工程师与设计和专业质量检验部门协商处理。
15、焊接工作完成后,焊工需要在焊缝附近打上代号钢印。焊工自检和质量检查员所作的焊缝外观检查以及超声波检查,都需要有书面记录。
华邦钢结构是一家从事钢结构建筑总承包专业公司,从钢结构厂房、钢结构场馆、钢结构住宅、钢结构商超、高层钢结构等,都有典型成功案例,屡获业主赞许。
高层钢结构联系地址:陕西省西安市北关正街35号方兴大厦8楼