钢结构厂房安装时需要避免变形,特别是弯曲变形,钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时需要进行处理。钢结构厂房的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后,需要及时进行校正、固定。安装顺序可以先从靠近山墙有柱间支撑的两品刚架开始,刚架安装后需要将其间的檀条、支撑等全部安装到位,并检查其铅垂度,然后以这两品刚架为起点,向厂房另一端顺序安装,当天安装的钢构件需要形成稳定的结构体系。对于所有钢构件在运输、堆放、吊装过程中必须采取措施,减少弹性变形,杜绝塑性变形的产生。
在钢构件吊装前,检查预埋螺栓位置,需要符合工程施工质量验收规范的有关要求。地脚预埋螺栓中心偏移允许偏差10mm,螺栓标高允许偏差20mm,螺栓露出长度允许偏差30mm。
钢结构厂房的钢柱柱脚与混凝土基础连接分为刚结和铰结两种形式。首先,钢柱和支撑等配件安装就位并经检测校正几何尺寸无误后,对柱脚底板用调整螺母进行水平度校准。在整个钢结构厂房安装过程中,准确安装钢柱是其它钢构件顺利安装的前提条件。
其次,屋面钢梁吊装前,需要在地台上对多段组合钢梁拼装并对跨度进行测量,符合设计要求后再安装,梁与柱间需要用高强大六角螺栓连接,应初拧,不能一次锁紧,待钢柱、柱间支撑等各构件固定后,复测钢柱垂直度、轴线和标高,达到规范要求后,再对高强度大六角螺栓进行终拧。在此过程中,需要及时对钢柱的轴线位置监测,轴线超过规范允许数值,需要及时调整。钢梁固定后需要及时安装檀条,檩条间设置拉条并拉紧固定,但注意不能将檩条拉弯。
最后再对柱脚进行二次灌浆固定,当柱脚为铰接时,二次灌浆的预留空间小于50mm,柱脚为刚性连接时,二次灌浆的预留空间应小于100mm。在屋面板安装时,需要注意屋面板与檩条连接的螺钉中心距应小于300mm,钢结构厂房屋面端部和屋面板端头连接螺钉间距要加密。在角部、檐口或突出物周围,设置密封性能和外观良好的泛水板或包边板。屋面板上下搭接长度不小于120mm,玻璃钢瓦头挑出封檐板50mm—70mm,屋面板与檩条的固定连接处采取打胶防漏雨措施。
华邦钢结构是一家从事钢结构建筑总承包专业公司,从钢结构厂房、钢结构场馆、钢结构住宅、钢结构商超、高层钢结构等,都有典型成功案例,屡获业主赞许。
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