市场上销售的油漆有很多种都可以充当车间预涂底漆使用,其中较为典型的是环氧富锌底漆,在讲述车间预涂底漆的涂装要点或涂刷的操作要点之前,我们应该了解一下车间预涂底漆的产品性能及漆膜特点。
车间预涂底漆是由水性环氧树脂以及辅助助剂相构成,配上专用固化剂,形成的漆膜具有抵抗水汽以及其他腐蚀介质的侵蚀、并牢牢粘附在基面,延长基面使用时间。另外,不仅作为防锈打底使用,而且还可作为可焊漆使用,但常用的是桥梁以及造船、港湾设备等大型钢结构和喷砂后的底材使用。
涂刷的操作要点主要有:
基材是整个涂层的基础,要确保基面是洁净度较高及无水无油,若是有旧的漆膜的话,可先把旧漆膜清除掉再涂漆,严格控制用量进行配漆,配漆之后放置10min左右在进行使用,建议规定的时间之内使用完,在涂装时候需要不停的搅拌,方可避免涂料中的锌粉沉淀。
水性环氧富锌底漆车间预涂底漆的正确涂装步骤:
1、处理基面,熟化产品。
清除基面上的油污及锈蚀等杂质,将水性产品与蒸馏水或专业水稀释,搅拌均匀熟化完毕之后,进行涂装。
2、水性车间预涂底漆的涂刷。
喷涂是水性车间预涂底漆常用的涂刷方式之一,喷涂出涂膜具有均匀而平整的特点,也适合在形状各异的物件使用,喷涂过程中一定要采取薄涂的方式,速度快切均匀,切勿为了达到漆膜厚度而一次性涂刷太厚,影响效果浪费涂料,在使用喷涂时候需要掌握几点技巧:
a、对涂料调配到适合的粘度,一般情况下为20—30s,可用粘度计进行测量,若是没有粘度计,可用目测法进行测量,用铁棒对涂料搅拌,挑起到一定高度观察,若是漆液断流往下滴并成一条直线滴落,表示这个粘度即可。
b、另外喷枪和涂漆面的方向是平直,且避免斜向喷涂,喷枪和涂漆面的距离大约为30—40cm左右。
c、再有喷涂时候,下一道压住上一道的1/3或者1/4,避免出现漏喷的现象。
3、温度、时间控制。
水性产品的熟化和成膜对程度的要求极高,太低的温度容易影响防腐漆漆膜效果,因此,一定要格外注意环境温度,并且正确把握涂装间隔时间。
4、通风、保养。
涂装完毕之后要求环境在5℃以上并且保持良好的通风,正确涂装完毕之后待其干燥,保养养护之后进行接下来的施工,期间不要拿硬物划磨漆面,以免影响装饰及性能效果。